热点锅炉自动控制系统以施耐德 PLC 为核心，由阀门控制柜、点火控制柜、火检控制柜、冷却风机控制柜、过程仪表等构成被控设备层、控制层和上位信息层三层架构，上位机与 PLC 采用以太网通讯，实现对现场设备过程监控、动态数据显示记录、参数设定、火焰探头及冷却风系统等管理；具有自诊断、联锁、操作和系统复位、过程信息归档、报警信息显示、报表打印等功能。
- 过程仪表：检测锅炉炉膛压力高 / 低；高炉、转炉和焦炉煤气压力高 / 低；送 / 引风机运行；汽包水位高 / 低；蒸汽压力、锅体超压、火焰检测、送风机风量等。
- 冷却风机控制柜：共 2 台现场安装，控制火检冷却风机，具有远程 / 就地启停和过载保护等功能。
- 火检柜：共 2 台现场安装，控制 1# ∽ 4# 角 3 个燃烧层 12 个喷燃气红外动态火焰检测器探头，用来监视每个火嘴燃烧情况，火检处理器将接收到火检探头有火信号处理反馈给 PLC。
- 阀门控制柜：共 4 台现场安装，控制高炉上下层、焦炉、转炉 4 台阀门，具有远程 / 就地开关功能，并将阀门开关信号反馈给 PLC。
- 点火控制柜：共 2 台现场安装，控制炉膛四角高能点火装置、推进器等，具有远程 / 就地点火功能，点火装置为设定定时打火，打火时间为 10s，并将点火器及推进器开关信号反馈给 PLC。
- 炉膛视频监控：检测和显示炉膛火焰实时情况，由特种耐高温镜头组、彩色 CCD 摄像机、电动推进器、控制单元、显示设备等组成。
