(1)燃烧器的中心一般稍偏于窑口截面中心。如果火焰过于逼近物料表面,一部分未燃烧的燃料就会裹入物料层内锝不到充分燃烧增加热耗,同时也容易长窑口煤粉圈。如果火焰离料表面太远而偏离窑衬,火焰射流则会碰撞窑皮,冲刷而烧坏窑皮和窑衬,严重时会引起频繁结皮、结圈、结蛋等现象。
(2)燃烧器位置太偏下,火焰不顺,易烧损窑皮和耐火材料,并且导致急烧和不完全燃烧产生黄心料和 f-Ca0高,造成还原气氛加重,窑尾系统结皮堵塞。燃烧器位置太偏上,火燃烧的较远,即燃烧器离物料层远而靠近窑衬,火焰会冲刷窑皮和窑衬,降低窑衬使用寿命,且易结长、厚窑皮,窑尾烟室和末级下料溜子易结皮堵塞,会造成窑高温带后移,易使料子发粘。在入窑生料饱和比较低和煤灰大时影响加剧。
(3)内外风的调整∶一般加大内风时火焰短而粗。加大外风时火焰细而长。内风过大易造成短粗发散,不仅窑皮易被烧坏,还产生结粒粗大和黄心料。外风过大,火焰核心区拉长,易使未燃尽的焦碳粒子沉落在窑后段继续燃烧,使物料过早出现液相,产生过长的浮窑皮,引起结圈。
(4)燃烧器端部伸到窑口的距离 100-200为好,越伸进窑内,高温点越向后移,冷却带增加,等于缩短了窑长,尾温随之增加,篦冷机堆雪人现象减少。越伸出窑外火焰前移,冷却带缩短,这时出窑熟料温度增加,对窑头罩和护铁不利。
(5)烧成带窑皮应保持一定的厚度,一般 200-300左右长18-20M左右。燃烧器的位置越靠近(0.0)点,窑皮越均匀。