1.燃烧器的定位
许多公司的燃烧器采用“光柱法”定位,控制准确,但操作不方便。最好采用位置标尺在窑头截面上定位,一般控制在窑头截面X轴稍偏右位置或稍偏第四象限的位置效果较好。在特殊工艺情况下可做少许微调。
2.燃烧器的位置对窑况的影响
安装时,燃烧器在水平位置时中心点与窑的截面中心点处于同一个点上,每次检修结束前对燃烧器燃烧器的位置多进行一次校正和核对,正常生产时,判断燃烧器的位置正确与否以及调整燃烧器的方法是:从窑上看,火焰的形状应该完整有力、活泼,不冲刷窑皮,也不能顶料煅烧,火焰的外焰与窑内带起的物料相接触,如果燃烧器的位置太偏上,火焰会冲刷到窑皮,窑筒体局部温度偏高,降低窑衬得使用寿命,且烧成带的窑皮会向后延伸,窑内的热工制度紊乱,严重时,投料不久就红窑。
此时应该适当地调整燃烧器向物料方向靠近,使火焰的外焰与物料接触。如果燃烧器的位置离料太近,火焰会顶住物料,造成顶火逼烧未完全燃烧的煤粉被被翻滚的物料包裹在内,烧成带还原气氛严重,降低熟料的质量。还原气氛严重的气体被带入预热器系统,降低物料液相出现的温度,使预热器系统结皮,甚至堵塞,影响窑的正常煅烧,此时应该适当调整燃烧器离料子远一些,使火焰顺畅有力。
3.正常情况及不正常情况的调节
在正常情况操作中,如果窑内烧成带温度低时,应开大内风蝶阀开度,关小外风蝶阀开度,使火焰缩短,提高窑前温度;当烧成带温度偏高时,应开大外风蝶阀开度,关小内风蝶阀开度,使火焰伸长,保持窑一定的快转率,提高熟料的产量和质量。
如果发现窑内有厚窑皮或结圈时,应及时处理掉,否则会影响到熟料的产量和质量,将燃烧器全部送入窑内,外风蝶阀全开,内风蝶阀少开,中心风蝶阀也要开大,使火焰变长,烧成带后移,提高圈体温度,如果发现烧成带有扁块物料,证明后圈已掉,将燃烧器全部退到窑口位置,外风蝶阀关小开度,内风蝶阀开大,中心风蝶阀也要关小,缩短火焰,提高窑 速,控制好熟料结粒温度,保护好烧成带窑皮。因为结圈因素很多,应根据窑型和结圈的结构,具体情况分析,只要方法采用合理,就不难处理。